2025-03-14
Pölytön kangas on eräänlainen puhdistus japyyhkiämateriaalia, jota käytetään laajasti elektroniikassa, lääketieteellisessä, biologisessa tekniikassa, optiikassa ja muissa aloissa. Perinteisiin rievuihin verrattuna pölytöntä kankaalla on korkea puhtauden, voimakkaan imeytymisen ja pölynpoistojen etuja pyyhittynä. Se voi erinomaisesti päätökseen hivenaineiden epäpuhtauksien poistamisen käytön pölytöntä ympäristössä (mikroelektroniikka, tarkkuuskoneet, lääketieteelliset laitteet ja muut teollisuudenalat), ja se on tehokkain puhdistustyökalu pölytöntä ympäristössä.
Pölyttömän kankaan materiaaliluokitus: Pölymätön kangas on jaettu polyesteri-pölyttömään kankaan, polyesterimikrokuitupölyttömään kankaan (sub-ultrafiiniin), polyester-nylon-mikrokuitupölyttömään kankaan (ultrasfiini), korkea kutistuminen polyesteri-nyyli-mikrofiinin pölytön kangas (korkeatiheys kangas), polyesternyylisylon-pölyinen pölyinen kangas (kuidutettu kangas) ja shuoyu-ainutlaatuinen pölyinen kangas, (vertailukelpoinen erittäin runsaasti pölyttömään kankaan).
Pölyttömän kankaan puhdistustaso: Eri levityskentällä pölyttomilla työpajoilla on tiukat luokan standardit. SepuhtausVoidaan jakaa karkeasti kymmeneen luokkaan, sataan luokkaan, tuhanteen luokkaan, kymmenentuhatta luokkaan jne. Korkeasta matalaan. Jokaisen pölyttömän työpajan luokan tulee käyttää samaa luokkaa pölyttömiä puhtaita kulutustarvikkeita.
Pölyttömän kankaan malli: samoissa olosuhteissa esimerkiksi polyesteri-pölytön kangas malli 1009: llä on usein erilaisia alajakomalleja, kuten 1009a ja 1009b. Tämä johtuu siitä, että kutakin alajakomallia vastaavalla pölyttömällä kankaalla on erilaiset neulontaprosessin painot erilaisten neulontaprosessien takia, joten alajakojaksoissa on erilaisia. Pölyttömän kankaan valinta riippuu pääasiassa erilaisista käyttöskenaarioista.
Pölyttömän kankaan koko: Pölyttömän kankaan tavanomaiset koot ovat yleensä 4 tuumaa, 6 tuumaa, 9 tuumaa ja 12 tuumaa, ja muita kokoja voidaan räätälöidä myös asiakkaiden tarpeiden mukaan. Pölyttömän kankaan reunan tiivistysprosessi: reunan tiivistysprosessi on jaettu neljän reunan tiivistysprosessiin, nimittäin kylmäleikkaus, kuuma leikkaus, ultraääni ja laser, ja jokaisella reunatiivisteellä on vastaavat prosessiominaisuudet.